Notion de base sur les panneaux sandwich

Le texte suivant est à la destination des personnes avec peu de connaissances en panneaux sandwich de toiture et murs. Il est destiné à fournir une introduction à la matière et des informations sur divers aspects tels que le transport, la pose, etc... Bien sur, ce texte ne peut pas remplacer une formation : Travaillez toujours avec des spécialistes qui ont des connaissances sur la manutention, le stockage et l'assemblage de panneaux sandwich.

1. Notions de base : Qu'est-ce qu'un panneau sandwich?

​Ci-dessus : une façade en panneau sandwich

Comme son nom l'indique, le panneau sandwich est composé de plusieurs couches de matériau, généralement deux couches plaques d'acier séparées par un noyau d'isolant. C'est d'ailleurs son seul point commun avec les club sandwich. Ceci confère une durabilité qui rend ces éléments en avance sur leur temps par rapport aux autres matériaux de construction. Chaque couche étant solidement connectées, ces panneaux peuvent également être considérés comme des panneaux composites.

Il existe de nombreux modèles de panneaux composites ou sandwich. Dans la plupart des cas, la couche etérieure est réalisée en tôle d'acier galvanisé, la couche intérieure sera quant à elle en acier galvanisé, acier inox, aluminium ou matière plastique renforcée de fibre de verre. L'isolant est généralement constitué de polyurethane (PU), polyisocyanurate (PIR), ou Laine de roche. L'assemblage des éléments intérieurs et externes combinent les propirétés de chacun de ces éléments : La rigidité et la résistance mécanique est accrue par l'isolant et les tôles extérieures, et la durabilitée est également assurée les surfaces extérieures qui protègent l'isolant des attaques extérieures.

2. Utilisation des panneaux sandwich

Les panneaux sandwich sont utilisés dans de nombreuses industries telles que l'aérospatial, l'automobile ou la construction. Ce texte se concentre uniquement sur l'utilisation de ceux-ci dans le secteur de la construction.

Dans le secteur du batiment, les panneaux sandwich sont optimaux: Gain de temps sur chantier, coût réduit et matériaux léger à manipuler, ils peuvent être utilisés à la fois en éléments de toiture et de bardage. Ceux-ci arrivent prêts à l'emploi, et peuvent être aussitôt mis en place rapidement. Après une seule étape de travail en les fixant à la structure porteuse, nous obtenons imédiatement des toits ou murs stables avec une excellente isolation et aucun risque de condensation.

Aujourd'hui, les panneaux sandwich sont très répendues dans la construction légère, construction de hall et en couverture résidentielle de par les propriétés mentionnées ci-dessus. Ils peuvent également être utilisés en tant que cloisons dans un but thermique ou acoustique. D'autres panneaux avec l'isolant ignifugé sont également utilisés comme solution dans les constructions soumies aux normes incendies.

​Halle réalisée avec couverture et bardage en panneaux sandwich

3. Les types de panneaux sandwich

3.1. Panneaux sandwich en toiture

Les panneaux de toiture combinent à la fois l'isolation et l'étanchéité de toiture. On peut tout de suite remarquer les élémvations régulières sur ces éléments sandwich. Ceux-ci sont appelés trapèzes et servent à conférer une inertie mécanique supplémentaire à ces panneaux, utile pour la résistance en flexion. Une bonne rigidité est indispensable en toiture, car en plus de leur poids propre, les panneaux sandwich subissent des charges d'exploitation, de neige et de vent. L'espace entre deux trapèzes est appelé partie basse. L'épaisseur nominale des panneaux y est ici mesurée. Afin d'assurer l'étanchéité entre deux panneaux de toiture, un trapèze de chevauchement est également présent. Celui-ci viendra recouvrir le trapèze du panneau qui lui sera juxtaposé.

Les panneaux sandwich de toiture sont disponibles en différents  Coloris (RAL).

3.2. Panneaux sandwich ECO

Les  panneaux de toiture ECO sont une solution spécifique en toiture. Ceux-ci ont la face inférieure constituée d'une feuille d'aluminium à la place de la tôle d'acier classique. De ce fait, ceux-ci répondent à une autre catégorie de produit vis-à-vis des règles de construction et n'ont pas besoin d'avis technique. En plus de cet avantage juridique, les panneaux de toiture ECO présentent d'autres avantages : La feuille d'aluminium protège efficacement l'ensemble des attaques micro-organiques tels que l'ammoniac. En conséquence, ceux-ci sont particulièrement adaptés aux bâtiments agricoles tels que les écuries, chenils ou élevages bovins et ovins.

3.3. Panneaux sandwich de bardage

Les panneaux de bardage ont des nervures à la place des trapèzes et parties basses afin de rigidifier l'ensemble. Etant donné l'absence de trapèze de chevauchement, la connexion entre la partie mâle et femelle est réalisée par un systême rainure et languette. Il est également possible de rendre les têtes de vis de fixations invisibles avec un systême de fixation cachée.

Detail: Systême de fixation cachée

Les panneaux de bardage peuvent également être utilisés en éléments de plafond ou de cloisonnement.

3.4. Panneaux sandwich pour chambre froide

Les panneaux de chambre froide sont une solution spécifique en panneax de bardage. Ils ont généralement une épaisseur d'isolant plus important que les panneaux sandwich traditionnels et possèdent une qualité d'imbriquement supérieure. Cela les rend idéales pour la construction de chambre froide ou de caisson frigorifique. La plupart du temps, ces panneaux ont un revêtement de traitement pour l'utilisation alimentaire, empêchant la migration de métaux vers les aliments.

4. Composition des panneaux sandwich: l'enveloppe

La tôle protectrice d'un panneau comprend également différentes couches, qui protègent l'ensemble des attaques extérieures telles que les rayons UV et la corrosion. Le graphique suivant est un aperçu des composants de la couche protectrice :

Chaque couche remplissant une fonction individuelle, il est important d'analyser les facteurs environnementaux auxquels les panneaux sont exposés avant d'acheter des panneaux sandwich. Les bons matériaux et revêtements peuvent alors être choisis. Etant donné que le côté extérieur et le côté intérieur des panneaux sandwich sont fréquemment soumis à des condititions différentes, les vernis et les matériaux utilisés sont également différents à l'intérieur et à l'extérieur. Ainsi, par exemple, l'enveloppe extérieure doit toujours contenir une protection UV et une bonne protection contre la corrosion doit être utilisée dans des espaces intérieurs humides, tels que des piscines.

4.1. Materiaux de l'enveloppe

Il existe plusieurs solutions de base pour la fabrication de la protection extérieure des panneaux sandwich. Voici ci-dessous un aperçu de quelques unes d'entre elles :

Material	Description
Tôle acier	Cette solution est la protection la plus couramment utilisée. L'acier lui confére une grande stabilité mécanique. Contre la corrosion, ces éléments sont laqués d'un vernis de protection.
plastique renforcé de fibre de verre	Cette solution ne peut être utilisée qu'en sous-face de panneaux. Ce matériaux sera utile dans les pièces présentant une exposition élevée aux produits chimiques et aux sel afin d'éviter toute corrosion Ce matériau n'a pas l'avantage ductile de l'acier et aura un comportement fragile.
Aluminium	La protection des panneaux sandwich est rarement en aluminium. Ce matériau est particulièremet résistant aux attaques chimiques et au sel et représente un avantage dans l'usage agricole. Les incovénients sont le prix élevé et le comportement mécanique fragile, qui aura une resistance en rupture nettement inférieure à l'acier (3 fois).
Acier inoxydable	Cette solution est très rarement utilisée. Le prix de ce matériel est très élevé. Nous le produisons sur demande à partir d'une quantité de panneaux sandwich de 2.500 m² avec un plat en acier inoxydable.

Epaisseur de matériaux

La tôle des panneaux est disponible dans différentes épaisseurs. Les matériaux les plus fins sont les plus légers et les moins coûteux, mais également les moins résistants.Les valeurs typiques pour l'épaisseur de la tôle d'acier sont de 0,4 mm et 0,6 mm. Contactez-nous si vous voulez avez de plus amples questions sur les épaisseurs de matériaux.

Galvanisation

Pour une protection anti-corrosion, nos panneaux sont galvanisés. Contactez-nous si vous voulez avez de plus amples questions sur la galvanisation.

4.2. Revêtements de l'enveloppe

Le revêtement est une protection supplémentaire du panneau sandwich contre la corrosion et le rayonnement UV. Il existe différents niveaux de qualité, sellon la zone d'application. La qualité de laquage peut être augmentée de deux possibilités: par des procédés de revêtement ou par un revêtement plus épais. Le revêtement standard de panneaux sandwich est un polyester standard d'épaisseur 25 μm, à l'intérieur comme à l'extérieur. La plupart de nos concurrents offrent seulement 15 μm en standard. Voici nos différents revêtements disponibles en production:

Produits galvanisés	Epaisseur standard (μ)	Temps avant apparition de rouille blanche (en h)	Categorie de corrosion
Standard polyester	25	360	RC2
Polyester haute durabilité	25	360	RC3
PVDF	25	500	RC4
PVDF	35	500	RC4
PUR-PA	50/55	700	RC5
Plastisol	100/200	1000	RC5
Revêtement PVC	100	500	/

Pour vous aider à faire le choix du revêtement, nous vous proposons un support décisionnel basé sur la norme EN 10169. Pour ce faire, placez d'abord votre projet dans les catégories suivantes:

Influences environnementales externes:

Categorie	Description
C1 - très faible
C2 - faible	Envirommenent à faible pollution, aire de campagne
C3 - moyen	Ville et Zone Industrielle, pollution moyenne de dioxyde de souffre Espace cotier à faible teneur en sel, de 10km à 20 Km de la mer.
C4 - haut	Zone Industrielleet espace côtier à moyenne teneur en sel : de 3 à 10 Km de la mer
C5 I - élevé	Industrie- Zone maritime avec humidité élevée et environnement aggressif
C5 M - très élevé	Zone cotière et maritime à haute teneur en sel : de 1km à 3 km de la mer

Influences environnementales internes:

Categorie	Description
C1 - très faible	Batiment chauffé avec air pur. ex : bureaux, commerces, ecoles et hotels.
C2 - faible	Batiment non chauffé, avec risque de condensation. ex: cellier, Gymnase
C3 - moyen	Les salles de production avec haute humidité et pollution de l'air élevé. ex: Industrie alimentaire, laverie, brasserie, industrie de production laitière
C4 - haut	Usine chimique, Piscine municipale, Batiments et installations cotiers
C5 I - élevé	Batiment ou local avec condensation constante et pollution de l'air élevé
C5 M - très élevé	Batiment ou local avec condensation constante et pollution de l'air élevé

Vous pouvez utiliser le diagramme suivant pour sélectionner le bon revêtement pour la face intérieure et l'extérieure de vos panneaux sandwich.

5. Composition des panneaux sandwich: l'isolant

Les propriétée remarquables d'isolation des panneaux sandwich sont en grande partie dues par l'isolant qui constitue noyau du panneau prit en sandwich par les revêtements externes. Ce noyau d'isolant peut être constitué de différents matériaux en plusieurs possibilités d'épaisseur. Dans les parties suivantes, nous vous donnons un bref aperçu de ces matériaux et de leur fonction.

5.1. Polyurethane (PU)

Le Polyurethane est une résine synthétique qui a été développé dans les années trente par Otto Bayer et son groupe de recherche pour la société IG Farben. Nous connaissons tous déjà ce matériau par les produits ménagers: nos éponges sont à base de ce matériau. Dans le domaine des panneaux sandwich, le polyuréthane est le matériau d'isolation le plus populaire. Mais quelles sont ses propriétés d'isolation? Le tableau suivant donne un exemple de panneau mural Eurobox par épaisseur d'isolant. Pour chaque épaisseur, nous obtenons le flux thermique (Valeur U). Plus celui-ci est faible, et moins les caloris traverserons le panneau :

U	Epaisseur nominale des Panneaux (mm)
	25	30	35	40	50	60	80	100	120
W/m² K	0,83	0,70	0,61	0,54	0,44	0,37	0,28	0,22	0,19
kcal/m² h °C	0,71	0,60	0,52	0,46	0,38	0,32	0,24	0,19	0,16

5.2. Polyisocyanurate (PIR)

Le Polyisocyanurate possède une meilleure propriété isolante que le polyurethane. Ainsi, nous pouvons obtenir la même valuer d'isolation avec une épaisseur plus faible. En outre, les panneaux avec isolant PIR possèdent un meilleur comportement au feu que ceux en PU, ils résistent également aux températures éleves plus longtemps. Ceci est due par une formulation des isocyanurates plus compliquée, ce qui rend également ces panneaux plus coûteux face aux panneaux PU.

5.3. Laine de roche

Si votre projet possède des exigences spéciales en matière de protection incendie, il est impératif de mettre en place des panneaux avec isolation en laine de roche. Contrairement au polyurethane et au polyisocyanurate, la laine de roche est incombustible. Néanmoins, cet avantages mène à des propriétés d'isolation plus faibles. Voici le tabeau avec les valeurs U avec le cas d'un panneau mural en laine de roche avec profil Eurobox:

U	Epaisseur des Panneaux (mm)
	50	60	80	100	120	150
W/m² K	0,75	0,63	0,49	0,39	0,33	0,27
kcal/m² h °C	0,65	0,54	0,42	0,34	0,28	0,23

​6. Transport des panneaux sandwich

Si vous optez pour l"utilisation de panneaux sandwich pour votre projet de construction, le transport est la première étape après la commande. Pour les panneaux pouvant aller jusqu'à une longueur de 24 mètres, il existe des règles importantes auxquelles vous vous devez de faire attention, afin de vous assurer de ne pas endommager vos panneaux.

Les panneaux sandwich sont habituellement filmés en paquets. Afin de ne pas endommager les colis durant le transport, ceux-ci doivent être posés horizontalement sur des tasseaux en polystyrène ou en bois. Chaque tasseau doit être placé à une distance suffisante. La surface de plancher doit bien évidemment représenter la même que celle de l'emballage. C'est à dire que si le paquet est plat, le support doit l'être également, si il est incurvé, le tasseau doit l'être également. Les tasseaux doivent aussi être mises en place entre  paquets lors de l'empilage de plusieurs paquets l'un sur l'autre.

Il convient également de noter que les paquets doivent être fixés avec au minimum 2 sangles transversales, écartées  au plus d'un mètre du bord et avec une distance entre sangle maximale de 3 m. Lors du sanglage veuillez à ne pas serrer trop fort et ainsi déformer les panneaux! La zone de chargement du véhicule de transport devra, bien sûr, être vide de tout objet et baché face aux intempéries.

7. Entreposage des panneaux sandwich

Pour des raisons d'organisation de chantier, il est parfois nécessaire de conserver ces panneaux sur chantier ou dans un entrepôt. Assurez vous que les panneaux ne se trouvent jamais directement en contact avec le sol, mais sur chantier en polystyrène ou bois, ces derniers ayant une longueur plus importante que la largeur des panneaux. Les tasseaux doivent être adaptés à la forme des panneaux et disposés à une distance suffisante par rapport au produit. Par conséquent, pour un emballage courbé, les tasseaux doivent avoir la même courbure. Si il faut réaliser un empilage de panneaux, utilisez des tasseaux entre chaque paquet. Les tasseaux devront être posés directement sur le paquet inférieur. Faites également attention au poids de l'ensemble lors de l'empilage. Un maximal de 3 paquets d'une hauteur maximale de 2,6 m sera le maximum conseillé.

Les paquets de panneaux sandwich ne doivent pas être stockés trop longtemps dans un environnement humide non ventilé, car la condensation peut s'accumuler sur les panneaux et attaquer le métal. Si vous devez réaliser un stockage extérieur, il est important que les colis ne soient pas exposés aux rayons directs du soleil et que l'eau puisse s'écouler. Mettez les donc à l'ombre et avec une inclinaisonde pente d'au moins 5%. La durée maximale de stockage extérieur ne doit pas excéder 60 jours.

La meilleur condition de stockage pour les panneaux sandwich est un local sec et exempt de poussière, légèrement ventillé. Par expérience, même sous les meilleurs conditions de stockage, vous ne devez pas dépasser une durée de 6 mois, sinon les propriétés des panneaux peuvent légèrement changer.

8. Manutention et levage des panneaux sandwich

Meme si les paneaux sandwich sont parmis les éléments de construction les plus légers, une grande longuer de panneau peut représenter un poids considérable. Pour cette raison, certaines instructions de base doivent être observées lors du levage à la main ou avec une grue.

Lors du levage d'un colis avec la grue, des sangles en matériaux synthétique (par exemple en Nylon) avec une largeur minimale de 10 cm doivent être disposés à au moins deux endroits. Les sangles doivent être espacées d'au moins la moitié de la longueur de l'emballage. Pour éviter d'endommager le panneau supérieur lors du levage, disposez une entretoise en bois ou plastique en partie supérieur tel que sur le schéma ci-dontre. Ceux-ci devront dépasser la largeur despanneaux d'au moins 4 cm.

Pour un transport à la main, il faut au minimum deux personnes travaillant de concert sur le même panneau. Les panneaux doivent toujours être portés verticalement.

9. Coupe des panneaux sandwich

Pour ajuster la longueur des panneaux sandwich sur chantier, il est parfois nécessaire de les couper. A cet effet, les panneaux doivent être posés sur une base fermer et coupés avec une meuleuse, une scie sauteuse ou scie sabre. Il est important de veuiller à ce que la surface de coupe ne monte pas trop en température durant la coupe. Cela pourrait altérer la galvanisation, et donc la protection contre la corrosion de ces panneaux. N'utilisez pas de disqueuse, les étincelles pourraient endommager le revêtement anti-corrosif.

10. Assemblage des panneaux sandwich

​La structure métallique étant montée, l'opération est maintenant de poser l'enveloppe.

La pose de panneaux sandwich se doit d'être effectuée par des spécialiste. Le texte suivant décrit succintement leur travail.

Le montage des panneaux de toiture sont posés sur une structure porteuse en bois, béton, ou acier. La conception de cette structure doit prendre en compte les charges permanentes (dont le poids des panneaux) et les charges temporaires (ex : charges d'exploitation, neige exceptionnelle ou vent suivant l'orométrie et la région où se situe le projet). A partir de ces données, la distance maximale entre les supports (pannes) sur lesquels les panneaux sont posés est également obtenue. Afin de permettre l'écoulement des eaux de pluie, l'inclinaison du toit ne doit pas être inférieure à 5 °, soit une pente de toiture d'environ 7%.C'est pourquoi la solution en panneaux sandwich ne peut être adaptée en solution de toiture plate, sous risque de stagnation d'eau.

Maintenant, place à la procédure.

10.1. Pose des panneaux sandwich

	Avant de commencer le montage, la structure porteuse doit être examinée: Les panneaux ne doivent pas être mis en contact avec des matériaux qui ne leur sont pas compatibles, sous peine d'un phénomène d'électrolyse. Cette précaution doit être également prise avec les profilés metalliques en couture de batiment (en faitage, avant-toit et rive).
	La disposition du trapèze de chevauchement doit suivre le sens dans lequel souffle le vent pour éviter la remontée des eaux pluvieuses en cas de forte tempête. Ainsi, la pause commence par le côté opposé au vent. Le premier panneau devra être posé parallèle au faitage et la pose des autres éléments suivra à l'utilisation d'un cordeau, pour garder l'alignement avec la structure.
	Fixez maintenant les premiers panneaux avec des vis de fixation dans la partie centrale, près des avant toits. Mettez en place une rondelle en caoutchouc afin d'éviter les infiltration d'eau. La vis mise en place doit être compatible avec le matériau constituant la structure. Le joint en caoutchouc devra, après serrage, être légèrement comprimé pour assurer l'étanchéité.
	Bevor Sie das zweite Paneel verlegen markieren Sie am besten am ersten Paneel wo die Stahlträger der Unterkonstruktion verlaufen. Dann verlegen Sie das zweite Paneel: Die Überlappungslasche wird über die letzte Sicke des ersten Paneels gelegt. Um eine gute Verbindung am Stoß zu gewährleisten kippen Sie dieses leicht an und legen es auf die Unterkonstruktion so sollte die Dichtung optimal anliegen. Dann verschrauben Sie zunächst das zweite Paneel, wie das erste, an der mittleren Sicke in der Nähe der Traufe. Achten Sie darauf den Druck auf den Stoß aufrecht zu erhalten bis das zweite Paneel fertig fixiert ist.
	Erst wenn das zweite Paneel mit der Schraube fixiert ist, wird der Stoß von beiden Paneelen verschraubt. Falls eine andere Reihenfolge angewandt wird, kann es passieren, dass der Stoß auseinander rutscht. Unter die Bohrschraube muss eine Sattelscheibe mit Gummibeschichtung gelegt werden.
	Wiederholen Sie nun diesen Ablauf: Markieren Sie den Verlauf der Stahlträger am letzten Paneel. Verlegen sie das nächste Paneel. Drücken sie die Paneele am Stoß zusammen. Befestigen Sie das nächste Paneel an der mittleren Sicke. Verschrauben Sie den Stoß.

10.2. Longueurs de recouvrement

Manchmal ist es nötig die Sandwichplatten nicht nur in horizontale Richtung aneinander zu verlegen, sondern sie auch in vertikale Richtung zu stückeln. Der folgende Abschnitt beschreibt das Vorgehen für solch eine Überlappung am Querstoß.

Da es am Querstoß standardmäßig keine Überlappungslasche gibt, muss diese durch das Entfernen der unteren Schale und der Dämmung selbst erzeugt werden. Aus dem Datenblatt zum Paneel geht hervor, welche Überlappungslänge erforderlich ist.

Überlappung des oberen Paneels vorbereitet

Zuerst wird das untere Paneel verlegt und dann das obere, sodass es das untere überlappt. So kann Regenwasser von oben abfließen, ohne unter die Überlappungslasche zu laufen. Zusätzlich sollte auf das untere Paneel an mindestens 2 Stellen eine selbstklebende Dichtung aufgebracht werden. Am Ende werden die Paneele durch die Sicken befestigt.

10.3. Démoussages en bas de pente

Die freiliegende Isolierung an der Stirnseite des Gebäudes muss vor Wettereinflüssen und Tieren geschützt werden. In diesem Abschnitt stellen wir verschiedene Möglichkeiten vor.

	Die freiliegende Isolierung muss entweder mit einem wasserdichten Anstrich versehen, oder mit einem Traufblech versehen werden. Der Vorteil des Traufblechs ist, dass Tiere nicht an den Schaum kommen, die ihn sonst aushöhlen könnten.
	Auf Anfrage können wir Ihnen die Paneele die für den Traufbereich gedacht sind, mit einer Abtropfkante liefern.

11. Certification d'autoportance d'après la norme EN-14509

Sandwichplatten unterliegen einer Zulassungspflicht. Die EU-Norm 14509 legt die Anforderungen an "werkmäßig hergestellte selbsttragende Sandwichelemente mit beidseitigen Metalldeckschichten" fest. Bis vor kurzer Zeit musste in Deutschland die Sandwichelemente nach einer eigenen Norm zusätzlich zugelassen werden. Seit Oktober 2016 fällt dieser zusätzliche Schritt weg. Sind Sandwichplatten nach EU-Norm zugelassen, können sie ohne Weiteres in Deutschland verwendet werden.

12. Classes de protection incendie et réglementation incendie

In vielen Einsatzszenarien von Sandwichplatten spielt Brandschutz eine wichtige Rolle. In Deutschland regelte bisher die DIN 4102 die Beurteilung des Brandverhaltens von Baustoffen. Seit Neustem gilt die EU-Norm DIN EN 13501. Die europäische Norm regelt die Brandschutzklassen viel detaillierter. Die folgenden zwei Tabellen geben eine Übersicht über die beiden Normen.

Diese Tabelle gibt die Feuerwiderstandsklassen von Bauteilen nach der deutschen DIN 4102 wider:

Feuerwiderstandsklasse Kurzbezeichnung	Funktionserhalt über	Deutsche bauaufsichtliche Benennung
F30	30 Minuten	feuerhemmend
F60	60 Minuten	hochfeuerhemmend
F90	90 Minuten	feuerbeständig
F120	120 Minuten	hochfeuerbeständig
F180	180 Minuten	höchstfeuerbeständig

Hier die entsprechende Tabelle der EU, die die Feuerwiderstandsklassen nach DIN EN 13501-2 und ihre Zuordnung zu den bauaufsichtlichen Anforderungen festlegt:

Bauaufsichtliche Anforderung	Tragende Bauteile¹ ohne Raumabschluss	Tragende Bauteile¹ mit Raumabschluss	Nichttragende Innenwände	Nichttragende Außenwände	Doppelböden	Selbstständige Unterdecken
feuerhemmend	R 30	REI 30	EI 30	E 30 (i→o) und EI 30-ef (i←o)	REI 30	EI 30 (a↔b)
hochfeuerhemmend	R 60	REI 60	EI 60	E 60 (i→o) und E 60-ef (i←o)		EI 60 (a↔b)
feuerbständig	R 90	REI 90	EI 90	E 90 (i→o) und E 90-ef (i←o)		EI 90 (a↔b)
Feuerwiderstandsfähigkeit 120 Minuten	R 120	REI 120		-		-
Brandwand	-	REI-90M	EI 90-M	-		-

¹Für die mit reaktiven Brandschutzsystemen beschichteten Stahlbauteile ist die Angabe IncSlow gemäß DIN EN 13501-2 zusätzlich erforderlich.

Neben diesen allgemeinen Tabellen gibt es eine Tabelle in die alle Sandwichplatten eingeordnet werden. Bestellen Sie bei uns Sandwichplatten, geben wir Ihnen immer die Europäische Brandschutzklasse an:

Classification du comportement au feu des matériaux de construction (sans revêtement) d'après l'Euroclasse EN 13501-1

Contraintes de construction	Exigences supplémentaires		Classement europén, d'après EN 13501-1
	Aucune fumée	Aucune goutte de lique en fusion	Matériaux de construction (à l'exception des revêtements de conduite linéaire)	Revêtements de conduite linéaire
Incombustible	●	●	A1	A1L
	●	●	A2 - s1, d0	A2L - s1, d0
Peu inflammable	●	●	B - s1, d0 C - s1, d0	BL - s1, d0 CL - s1, d0
		●	A2 - s2, d0	A2L - s2, d0
			A2 - s3, d0	A2L - s3, d0
			B - s2, d0 B - s3, d0	BL - s2, d0 BL - s3, d0
			C - s2, d0	CL - s2, d0
			C - s3, d0	CL - s3, d0
	●		A2 - s1, d1	A2L - s1, d1
			A2 - s1, d2	A2L - s1, d2
			B - s1, d1 B - s1, d2	BL - s1, d1 BL - s1, d2
			C - s1, d1	CL - s1, d1
			C - s1, d2	CL - s1, d2
			A2 - s3, d2 B - s3, d2 C - s3, d2	A2L - s3, d2 BL - s3, d2 CL - s3, d2
Facilement Inflammable		●	D - s1, d0	DL - s1, d0
			D - s2, d0 D - s3, d0	DL - s2, d0 DL - s3, d0
			E	EL
			D - s1, d1	DL - s1, d1
			D - s2, d1	DL - s2, d1
			D - s3, d1	DL - s3, d1
			D - s1, d2	DL - s1, d2
			D - s2, d2	DL - s2, d2
			D - s2, d3	DL - s2, d3